TOP ＞ 製品案内 ＞ PVD コーティング ・新鋼種開発材 ・タッピンねじ ・タッピンボルト ・調質ボルト ・使用実績例 ・ＰＶＤコーティング ・完全クロムフリー ・特許取得状況 ・会社概要 ・所在地詳細 ・関連企業 ・お問い合わせ ・English 表面処理各種 ■ 特　性 　　○ 下地を鏡面仕上げ下上にコーティング 　　○ 表面粗さ０．０１μ以下に仕上げ 転 造 ダ イ ス ・処理温度が（１００−５００℃）低い為、材料の特性を劣化、耐食性の劣化、母材硬度の低下等をさせず、しかも寸法制度や歪みが良好である。 ・高硬度、耐食性、非凝着生、耐摩耗性に優れ、耐摩擦（抵抗）係数が少なくすべり良い。 ■ コーティングの種類と特性 　 チタンカーバイト ＴｉＣ ダイヤモンドカーボン ＤＬＣ クロムカーバイト Ｃｒ−Ｃ 窒化チタンアルミニウム ＴｉＡlＮ 　硬　さ　　　　　VHN ３３００〜５２００ １０００〜４０００ １９００〜２６００ ２３００〜２６００ 　溶　融　点　　　　℃ ３１６０ − １７８０ ２０４０ 　密　　　度　　ｇ/�p3 ４．９２ １．５〜２．５ ６．６８ ３．９８ 　熱膨張係数　　／℃ 　（200〜400℃） ６．７ − １０．３ ７．７ 　電気抵抗（20℃）Ω ６５〜１０５ １〜１０6以上 ７５ １０14 　弾性率　　KP/�o2 ４．４８×104 − ３．８×104 ３．９×104 　摩擦係数　　　　μ ０．２５ ０．１ ０．７９ ０．１５ 　適正被覆厚さ　μｍ ３〜８ １〜３ ７〜１２ ２〜４ 転造ダイス命数向上実績例 ■処理費対効果一覧表 　　 工具単価 (円) 処理費 (円) 工具費用 (円) 工具命数 (個) 工具費/本 原価低減率 従来品（未処理） 36,000 ― 36,000 800,000 0.045 100.00% ガス軟窒化処理品 36,000 5,000 41,000 1,500,000 0.027 60.74% ＤＬＣ 36,000 14,000 50,000 4,500,000 0.011 24.69% ・ 上記表より、単純に工具費用だけみても大きなメリットが有る。 ・ さらに、今回の算定では段取り回数の低減による効果を加味していないのでさらなる効果が期待できる。 処理概要 ガス軟窒化処理：素材表層部を（約15μ程度）窒化させる　Hv 1000程度 DLC処理：表層部に炭素系皮膜（約2μ程度）をコーティングする Hv 3500 Copyright 2006 All rights reserved by G.T.O.